的常見故障原因
諾(nuo)冠氣動調節(jie)閥(fa)是石油化工企業廣泛使(shi)用的(de)儀表(biao)之(zhi)一。它(ta)準(zhun)確正(zheng)常地(di)工作對保證(zheng)工藝裝(zhuang)置的(de)正(zheng)常運行(xing)和安(an)全生(sheng)產(chan)有著重要(yao)(yao)的(de)意義。因(yin)此加強氣動調節(jie)閥(fa)的(de)維修是必(bi)要(yao)(yao)的(de)。 

NORGREN常見故(gu)障(zhang)及產生的原因 

（一(yi)）調節閥不動作。故障現象(xiang)及(ji)原因如下： 

1.無信(xin)號、無氣源(yuan)。①氣源(yuan)未開(kai)，②由于氣源(yuan)含水在冬季(ji)結冰，導致風管堵塞(sai)或過濾器、減壓(ya)閥(fa)堵塞(sai)失靈，③壓(ya)縮機故障；④氣源(yuan)管泄(xie)漏。 

2.有氣源，無信號(hao)。①調節(jie)器故障，②信號(hao)管泄漏；③定(ding)位器波紋管漏氣；④調節(jie)網膜(mo)片損壞。 

3.定位器無氣源。①過濾(lv)器堵(du)塞(sai)；②減(jian)壓閥故障I③管道泄漏或堵(du)塞(sai)。 

4.定(ding)位(wei)器(qi)有(you)氣源，無輸出。定(ding)位(wei)器(qi)的節流孔堵塞。 

5.有(you)信號、無動作。①閥(fa)(fa)芯(xin)脫落，②閥(fa)(fa)芯(xin)與(yu)社會或(huo)與(yu)閥(fa)(fa)座(zuo)卡死(si)；③閥(fa)(fa)桿(gan)彎曲或(huo)折斷(duan)；④閥(fa)(fa)座(zuo)閥(fa)(fa)芯(xin)凍結或(huo)焦(jiao)塊污(wu)物(wu)；⑤執行機構彈簧因長期不(bu)用而銹死(si)。 

（二）調節閥的動作不穩定。故障現象(xiang)和原因如(ru)下： 

1.氣源壓(ya)力不穩定。①壓(ya)縮機容量太小；②減壓(ya)閥故障。 

2.信號壓力不穩定。①控制系(xi)統的時間(jian)常數（T＝RC）不適(shi)當；②調節器輸(shu)出不穩定。 

3.氣源壓力穩定(ding)，信號壓力也穩定(ding)，但調節閥(fa)的動(dong)作(zuo)仍(reng)不穩定(ding)。①定(ding)位器(qi)(qi)中(zhong)放(fang)大器(qi)(qi)的球閥(fa)受臟物磨損關不嚴，耗(hao)氣量特別增大時會(hui)產生(sheng)輸出震蕩；②定(ding)位器(qi)(qi)中(zhong)放(fang)大器(qi)(qi)的噴咀擋板(ban)不平(ping)行(xing)，擋板(ban)蓋不住噴咀；③輸出管(guan)、線漏(lou)氣；④執行(xing)機構剛性太小；⑤閥(fa)桿運(yun)動(dong)中(zhong)摩擦阻(zu)力大，與相接觸部(bu)位有阻(zu)滯現象。 

（三(san)）調節閥振動。故障(zhang)現象和(he)原因如下： 

1.調節閥(fa)在任(ren)何(he)開(kai)度下都(dou)振動。①支撐(cheng)不穩；②附近有振動源；③閥(fa)芯(xin)與襯(chen)套(tao)磨損嚴重。 

2.調節(jie)(jie)閥(fa)(fa)在接(jie)近全(quan)閉(bi)位置(zhi)時振(zhen)動。①調節(jie)(jie)閥(fa)(fa)選大了，常在小(xiao)開度下使用；②單座閥(fa)(fa)介質(zhi)流(liu)向與(yu)關閉(bi)方向相反。 

（四）調節閥的動作遲(chi)鈍。遲(chi)鈍的現象及(ji)原因如下： 

1.閥桿僅在單(dan)方向動作時遲鈍(dun)。①氣動薄膜(mo)執行(xing)機構中(zhong)膜(mo)片破損泄漏；②執行(xing)機構中(zhong)“O"型(xing)密封泄漏。 

2.閥桿在往(wang)復動(dong)作(zuo)時均有遲鈍現象。①閥體(ti)內有粘物(wu)堵塞；②聚四(si)氟乙(yi)烯填(tian)料(liao)(liao)變質硬化或石(shi)墨一石(shi)棉填(tian)料(liao)(liao)潤滑油干(gan)燥(zao)；③填(tian)料(liao)(liao)加得太(tai)緊，摩擦阻力增大；④由于閥桿不直導(dao)致(zhi)摩擦阻力大；⑤沒有定位器的氣(qi)動(dong)調節閥也會導(dao)致(zhi)動(dong)作(zuo)遲鈍。 

（五）調節閥的(de)泄漏量增大(da)。泄漏的(de)原因如下(xia)： 

1.閥(fa)全關(guan)時泄(xie)漏量大。①閥(fa)芯(xin)被磨損，內漏嚴(yan)重(zhong)，②閥(fa)未調好關(guan)不嚴(yan)。 

2.閥(fa)達不到全閉位置。①介質(zhi)壓差太(tai)大，執行機構(gou)剛性小，閥(fa)關不嚴；②閥(fa)內有異(yi)物；③襯套(tao)燒(shao)結。 

（六）流(liu)量可調(diao)(diao)范圍(wei)變小。主(zhu)要原(yuan)因(yin)是閥芯被腐蝕(shi)變小，從而使(shi)可調(diao)(diao)的zui小流(liu)量變大。

NORGREN諾冠氣動閥的常見故(gu)障原(yuan)因